*SMC氣動換向閥VP7-8-FG-D-3N供應，換向閥基本都包括閥體、閥板座、閥板、氣缸， 閥體由閥板座分成A、B、C三個與外界相通的空腔，在閥體和閥板座之間裝有密封材料，在空腔中的閥板通過連接軸與氣缸相連，通過改變閥板位置，改變管路中氣體的流動方向；因為經(jīng)過蓄熱體的換熱，所以換向閥的工作溫度較低，對換向閥的材料無特殊的要求。但因為連續(xù)式生產(chǎn)的要求，需要換向閥克服 煙氣中的粉塵磨損，以及腐蝕性的影響，機械部分需要保證部件頻繁的開關造成的磨損，已經(jīng)要求較高的可靠性和工作壽命。
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日本SMC比例閥特點：
SMC換向閥常見問題
換向閥內(nèi)漏
1、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。
閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內(nèi)漏。
解決對策：應縮短(或延長)調節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。
2、填料泄露
填料泄露的原因：
(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。
(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響，造成填料泄露。
(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。
解決對策：
(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質沖刷。
(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。
(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點。
3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。
閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。
解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
SMC三通換向閥定位器故障
定位器是采用噴嘴擋板技術原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：
1.零部件受溫度、振動等影響，造成調解閥波動。
2.噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
3.彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調解閥控制非線性。
4.電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。
解決對策：將定位器固定牢；電器接口密封好；提高凈化風質量，定期排水排污。
SMC換向閥的動作故障
1、換向閥沒有動作。
產(chǎn)生原因：氣源壓力不足；執(zhí)行機構故障；閥內(nèi)有異物；高溫部位閥內(nèi)件卡死。
解決對策：檢查氣源，恢復壓力；檢查執(zhí)行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號；解體閥門，進行檢查修理。
2、換向閥行程不足
產(chǎn)生原因：定位器沒有校準，行程調整不當；執(zhí)行機構彈簧額定值太??；閥內(nèi)有異物。
解決對策：重新調整定位器；調整彈簧；拆閥取出異物。
3、換向閥動作遲緩
SMC換向閥安裝
保管存放
1.嚴禁露天堆放,干燥為好.
安裝
1.安裝前,檢查有沒有意外損傷.
注意:三通換向閥必須配有附件方可正常工作,例如:限位開關,電磁閥,氣缸,過濾減壓閥,氣缸,過濾減壓閥(氣源二聯(lián)件)等,所以安裝前必須檢查相應的附件.(詳見各廠必要的附件說明書)
2.檢查以下資料是否齊全(A.銘牌,B.合格證,C.裝箱單,D.說明書)缺少請及時與本公司聯(lián)系.
3.三通換向閥必須可靠地安裝在主管道或支管道上,所有連接螺栓必須鎖緊.
4.產(chǎn)品出廠時,已安裝氣源二聯(lián)件(過濾減壓閥),進口端已裝有進氣接頭,用戶只需接上氣源即可,氣源壓力可由減壓閥調整.
5.按氣動電路接線圖(雙電控,單電控)正確接線.
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